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1、氧化還原法。目前多用來處理含氰廢水,效果尤為明顯。處理時需要注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。
優(yōu)勢:氧化還原處理技術(shù)成熟,操作簡單、處理量大、投資少、在工程應(yīng)用中有較為良好的效果。化學(xué)沉淀法通常有三種堿性沉淀法,硫化物沉淀,鐵氧體法。
2、電解法。電解法是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì),污染物質(zhì)在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化、還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成***無害物質(zhì),或生成不溶沉淀物進(jìn)而去除的方法。
優(yōu)勢:電解法處理電鍍廢水優(yōu)點(diǎn)在于電解過程本身有氧化與還原過程,對廢水分流要求不高。
3、膜分離法。膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù),包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。膜技術(shù)在電鍍廢水處理設(shè)備中以被大規(guī)模使用,可實(shí)現(xiàn)廢水回用,實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。
優(yōu)勢:膜分離技術(shù)的去除效果好,可回收重金屬,及廢水回用,占地面積小,無二次污染。
4、離子交換法。離子交換法是利用離子,換劑對廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行交換分離,常用的離子交換劑有腐殖酸物質(zhì)、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。離子交換法受ph值影響,當(dāng)PH在6-7時有利于雜質(zhì)的去除。
優(yōu)勢:具有操作簡單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點(diǎn)。
5、蒸發(fā)濃縮法。蒸發(fā)濃縮法是通過加熱對電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理,來達(dá)到液體濃縮回用的效果,多適合于含有重金屬高濃度的廢水,能夠有效的回收廢水中重金屬。在處理廢水中蒸發(fā)濃縮通常是于其他方法組合使用的,可實(shí)現(xiàn)閉合循環(huán),效果不錯。
1、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。
壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對物料進(jìn)行加熱,從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能效果顯著,加熱過程主要消耗電力。
2、三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入*效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā),這個過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時,高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮,在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。
3、多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā),以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。