1、沖灰廢水。燃煤電廠廢水中占比例較多的沖灰廢水，一般處理工藝為調節(jié)池→加熱混凝劑進入混凝器→助凝劑→污水凈化器，到此步驟沖渣廢水被分為污泥和清水，污泥進入污泥池灰渣進行脫水即可；清水進入清水池排出即可。
2、化學廢水蒸發(fā)器。化學廢水分為無機廢水和有機廢水兩種，需要分開處理：無機廢水***入中和池，調節(jié)PH值在進行進一步處理。因為含有大量酸和堿，處理時考慮回收利用，采用沉淀、混凝、吸附、離子交換、電滲析等方法都能有效處理；有機廢水蒸發(fā)器，有機廢水來自鍋爐的有機酸洗廢水，采用蒸發(fā)池處理即可。
3、脫硫廢水。脫硫廢水因為其成分復雜，含硫酸鹽和較多懸浮物，且脫硫廢水中酸性物質較多，腐蝕性強，要經過合理的處理才能排放。單一的設備是無法對其進行有效處理的，所以脫硫廢水要進行進一步深入處理。脫硫廢水***入預處理系統(tǒng)進行絮凝、沉降、中和，減少廢水中的懸浮物，提高廢水PH值，為深度處理做準備。深入處理。
小編推薦采用蒸發(fā)法，用MVR蒸發(fā)器來進行處理，MVR蒸發(fā)器技術雖然較新但是工藝較成熟，但短短十幾年已在各各行各業(yè)***應用，選擇一家合適的蒸發(fā)器廠直接關系到能否對脫硫廢水達到“零排放標準”。
1、電解法處理工藝
當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。
在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。
2、膜分離處理工藝
膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。
反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。
3、離子交換法處理工藝
離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。
含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。