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廢水MVR蒸發(fā)器
更新時(shí)間:2021-11-27 點(diǎn)擊:383

工作流程

1、生蒸汽走向與控制:初次開(kāi)機(jī),生蒸汽進(jìn)入加熱器中對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱,此處生蒸汽閥門(mén)由分離器內(nèi)液體溫度傳感器控制,預(yù)熱至85℃左右,關(guān)閉生蒸汽進(jìn)入加熱器的閥門(mén),進(jìn)入自動(dòng)控制模式。自動(dòng)控制時(shí),生成蒸汽進(jìn)入原料液的蒸汽預(yù)熱器,生蒸汽閥門(mén)在管內(nèi)料液有流動(dòng)的情況下才開(kāi)啟,開(kāi)啟大小以管內(nèi)料液的溫度為信號(hào),控制料液進(jìn)入分離器時(shí)溫度在85-87℃,保證壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡。
2、二次蒸汽走向:由分離器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)后,壓力和溫度都得到提升,此二次蒸汽進(jìn)入加熱器作為熱源,對(duì)物料進(jìn)行加熱。
3、冷凝水走向:經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)增壓后的二次蒸汽經(jīng)過(guò)加熱器后,冷凝成約100℃的高溫水,與生蒸汽的冷凝水一起進(jìn)入冷凝水罐,再有水泵送入冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱原水,換熱后的水外排至后序處理工藝或者回用。
4、物料走向:物料加入堿液,調(diào)節(jié)pH 為中性后進(jìn)入原料罐,之后物料進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器,再進(jìn)入蒸汽預(yù)熱器,控制料液在進(jìn)入分離器前的溫度在85-87℃,物料進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng),出料進(jìn)入下一個(gè)工序。

5、不凝氣體走向:換熱器內(nèi)所產(chǎn)生的不凝氣體,通過(guò)水環(huán)式真空泵直接達(dá)標(biāo)排放至大氣中。

用途:

本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

特點(diǎn):

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,保持物料原效。

節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清;本系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C(jī)控制系統(tǒng),使用更簡(jiǎn)便,效果更穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù):

上一條信息:洗滌液廢水蒸發(fā)器

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